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辊涂板和喷涂板加工顺序区别:喷涂板是先钣金加工再形成PVDF涂层。滚涂板先形成PVDF涂层再钣金加工。辊涂板一般用于吊顶单板或做蜂窝板面层,厚度在0.6-1.2mm。不宜做幕墙用单板,原因:辊涂板不宜经受焊接、打磨、种钉等钣金加工工序,难以加工成结构复杂的异形结构,复杂的钣金工序会彻底破坏表面的PVDF涂层。
喷涂板一般用于幕墙,厚度2.0-3.0mm,先钣金成形后在喷涂PVDF涂层,可加工成复杂的结构和形状,通过四周折边焊接,使折边成整体封闭状态,可提高整体的刚性,喷涂板的反面,按照设计要求所需要的加强筋,通过种焊铝制螺钉,采用机械连接,坚固可靠。减少因为意外碰撞、加工、焊接造成的喷涂层的损伤。氟碳喷涂拉丝铝板生产工艺:平板裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨。喷涂前准备:除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗。
喷涂“四涂两烤”工艺:喷涂底漆(15~20微米,古铜颜色,硬质)(拉丝时底漆不会被破坏)。颜色漆(古铜颜色漆)(10~20微米)。颜色漆(黑灰色颜色漆)(10~20微米),(拉丝摩擦两层颜色漆形成拉丝效果)。拉丝工艺(人工拉丝专用百洁布)连续水平直线磨擦、反复刮丝。透明清漆(罩光漆)(5~10微米)(渗透析出拉丝光泽并填充被破坏的颜色漆),高温烘干固化。(不同的厂家喷涂工艺差别很大)。色差分析:表面底漆和颜色漆喷涂厚度不均匀,拉丝后呈现出灰色、古铜色颜色差异不一致。人工拉丝力度和百洁布的磨损程度不同影响色差。