氧化铝板加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造，金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，但铝零件加工在运用进程中简略变黑，原由主要有以下几个方面：工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不妥，为铝合金压铸件发霉变黑发明了条件，加速了霉变的生成。仓储办理不到位。将铝合金压铸件存放在库房不同的高度，其发霉的情况也不同。铝合金的内部要素。许多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或许简略的用水冲冲，无法做到完全清洗洁净，压铸铝外表残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

       铝合金外部环境要素。铝是生动金属，在必定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决议的。选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性，构成压铸铝腐蚀氧化。防氧化的表面处理方法分析如下：由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。          

       常用的封闭方法有：沸水和蒸气封闭法其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，铝氧化而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。

       重铬酸盐封闭法；此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。其原理是：在较高温度下，氧化膜和重铬酸盐产生化学反应，反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶 剂清洗和化学处理，而要先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。