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导致氧化铝板形成色差的原因是什么呢?

氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流效果下,进行电解。


阳极的铝板氧化,表面上构成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。


氧化铝板不只由于其十分出色的耐用性在顾客中十分受欢迎,还由于其较高的美丽性获得了许多顾客的喜爱,其有着极大的市场潜力。


氧化铝板,无论是表面效果仍是功用上,都是一般铝板的一种晋级, 氧化铝板无论是功用上仍是外观上都优于一般铝板。


氧化铝板的运用是十分广泛的,可运用于标牌、移动电子设备、家用电器、建筑、装修等各作业运用。


氧化铝板的色彩也十分丰富,有赋性、黑色、玫瑰金、雾白、不锈钢、金色等各种色彩等可供选择。


不同的作业可选择不同表面的氧化产品。


氧化铝板


氧化铝板发作色差的要素有许多方面,原资料、处理药水、处理时间、处理温度等。


氧化铝板存在色差这个是无法避免的,也是作为阳极氧化铝板的一种特性,


可是每个企业都会标准一个色差规划,规划内的产品均属正常品。


你可能会看到过氧化铝板存在色差,


那么,为什么氧化铝板会存在色差呢?

1、资料在氧化处理时因药水成份,含量、浓度、温度、处理时间等要素影响处理效果都会导致毕竟产品效果不相同;


2、在产品的关闭上色处理时因资料前处理出产时已经存在的色差,导致对样、对色、调色难度添加;


3、不同批次的原资料铝板的金属元素含量及资料纹路也无法做到一起,


4、上色处理时通过屡次调整及试样评价后很难做到与样板效果完全相同。

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