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氧化铝单板氧化工艺发展历史

氧化铝单板工艺不同于普通涂漆工艺,它通过电流使导电的酸性电解液电解,使构成阳极的铝金属表面发生氧化,在铝表面自然生长出一层厚而致密的氧化铝保护膜,这层氧化膜并不是附加层,不会剥落。氧化膜透明无色,微晶结构为六角形蜂窝状,既可采用铝本色凸显强烈的金属感,又可在微孔中均匀着色赋予幕墙绚丽的色彩,极大的拓宽应用视界。

阳极氧化工艺以铝为阳极置于硫酸电解液中,利用电解作用,使铝表面形成阳极氧化膜的过程称为铝硫酸阳极氧化。因为硫酸交流阳极氧化电流效率低,氧化膜的耐蚀性差、硬度低,所以很少使用。目前国内外广泛应用的是硫酸直流阳极氧化,它与其他酸阳极氧化相比较,在生产成本、氧化膜特点和性能方面具有明显的优良性:1.生产成本低;2.膜的透明度高;3.耐蚀性和耐磨性好;4.电解着色和化学染色容易。


氧化铝单板


标准厚度氧化膜(3um)的氧化铝单板铝单板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10um)的阳极氧化铝单板可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。

金属感强。经阳极处理的铝单板表面硬度高,达宝石级,抗刮性好,表面无油漆覆盖,保留铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。

防火性高。纯金属制品,阳极氧化铝单板表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。抗污性强:易于清洁,简于维护,不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。

加工性好。阳级氧化铝单板装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,方便直接加工成产品,无需再进行复杂的表面处理,大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。

应用。阳极氧化板适用于金属铝天花板,幕墙板,铝塑面板,防火板,蜂窝铝板,铝单板,电器面板,橱柜面板,家具面板等。

氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。氧化铝板不仅因为其十分良好的耐用性在顾客中十分受欢迎,还因为其较高的美观性获得了许多消费者的青睐,其有着极大的市场潜力。

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