辊涂板和喷涂板加工顺序区别：喷涂板是先钣金加工再形成PVDF涂层。滚涂板先形成PVDF涂层再钣金加工。辊涂板一般用于吊顶单板或做蜂窝板面层，厚度在0.6-1.2mm。不宜做幕墙用单板，原因：辊涂板不宜经受焊接、打磨、种钉等钣金加工工序，难以加工成结构复杂的异形结构，复杂的钣金工序会彻底破坏表面的PVDF涂层。

       喷涂板一般用于幕墙，厚度2.0-3.0mm，先钣金成形后在喷涂PVDF涂层，可加工成复杂的结构和形状，通过四周折边焊接，使折边成整体封闭状态，可提高整体的刚性，喷涂板的反面，按照设计要求所需要的加强筋，通过种焊铝制螺钉，采用机械连接，坚固可靠。减少因为意外碰撞、加工、焊接造成的喷涂层的损伤。氟碳喷涂拉丝铝板生产工艺：平板裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨。喷涂前准备：除油—碱洗（脱脂）—水洗—铬化—水洗—纯水洗。

       喷涂“四涂两烤”工艺：喷涂底漆（15~20微米，古铜颜色，硬质）（拉丝时底漆不会被破坏）。颜色漆（古铜颜色漆）（10~20微米）。颜色漆（黑灰色颜色漆）（10~20微米），（拉丝摩擦两层颜色漆形成拉丝效果）。拉丝工艺（人工拉丝专用百洁布）连续水平直线磨擦、反复刮丝。透明清漆（罩光漆）（5~10微米）（渗透析出拉丝光泽并填充被破坏的颜色漆），高温烘干固化。（不同的厂家喷涂工艺差别很大）。色差分析：表面底漆和颜色漆喷涂厚度不均匀，拉丝后呈现出灰色、古铜色颜色差异不一致。人工拉丝力度和百洁布的磨损程度不同影响色差。