接缝密封不严，不平整，有气泡和渗水现象；嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧，当用嵌缝枪灌注密封胶时末形成一定压力，以致和板缝粘结不牢，密封不严；操作工人操作不熟练，嵌缝时枪口距嵌缝处的距离不一致，压力不均匀，致使粗细不匀，接头多，带入空气，造成密封胶的表面不平直，有气泡和渗水现象；材料问题：硅酮密封胶质量存在问题。防治措施；选材要好，工具性能好；仔细塞入密封填充物，填充面离板面距离保持一致，嵌入密封胶深度一致，使接缝密实，缝面平直；操作工人技术熟练，把稳嵌缝枪，保持速度匀，距离一致，随嵌随排除空气，一旦出现气泡就将其捅破，并用抹子压平把气排除。

       板面不平整、不竖直、接缝宽窄、高低不一致；原因：骨架的水平、垂直超差，立面不平，板面安装超差，孔眼错位；防治：从安装埋件和膨胀螺栓开始，必须认真操作。骨架安装时水平、垂直拉线，平面要平，然后以经纬仪检查，进行工序验收；板和骨架定位，钻孔必须准确；板安装时，不可随意，必按方案和弹线位置进行安装。在安装前应对板块尺寸，外形进行检查，检查无误方可安装。铝板定制幕墙系统的抗变形能力；必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。

      板块是否采用浮动连接；浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。板块的固定方式；板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证铝板幕墙表面的平整度。复合型面材材料拆边处是否有补强措施；因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。

       板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。拉丝铝板防水密封方式是否合理；防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。选用材料是否满足规范、标准及设计要求。